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      立式加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機床主軸轉速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動(dòng)軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
       加工時(shí)，先做精度低的，不影響后面精度和外觀(guān)的部分，在做精度和外觀(guān)要求比較高的部分，編程時(shí)注意干涉，刀具長(cháng)短，工件的高度，確定工件坐標系，合理給出刀具參數。如果主軸轉速不正常，即主軸給定指令速度后，反應速度與指令速度不一致（一般小于指令速度）?？赡苁侵鬏S不順暢而且存在異常。聲音響亮而緩慢，在某些情況下，電機甚至可能會(huì )出現過(guò)電流警報。對于主軸，在編碼器響應的情況下，機器給出的速度指令“S”后跟一個(gè)數字，該數字將反映系統閃光燈上的相同值。

       主軸的主驅動(dòng)器可與皮帶傳動(dòng)裝置或齒輪傳動(dòng)裝置一起使用。它們中的大多數現在由皮帶傳動(dòng)中的同步皮帶驅動(dòng)。速度不正?？赡苁且驗橥皆O備太長(cháng)，所以它有一個(gè)滑動(dòng)丟失的步驟。主軸和主軸編碼器之間的耦合也與同步帶一起使用，并且在該步驟中可能會(huì )丟失相同的情況。然而，主軸的平滑度不好，或者主軸上的任何軸承都可能燒壞，導致立式加工中心的過(guò)大阻力并導致主軸滾動(dòng)失敗。