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        立式數控內圓珩磨機為兩軸三工位，特別適合于汽車(chē)、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機缸體、氣缸體套孔的大批量加工。機床整體采用模塊化設計，可適用于各種發(fā)動(dòng)機缸體孔、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環(huán)孔以及其他類(lèi)型的通孔和盲孔的精密加工。適用于加工機床參數范圍內的各種通孔、盲孔及溝槽孔等。對各類(lèi)鑄鐵件、鋼件、青銅件等均能加工。

機床主要組成部件結構：
        1、主軸旋轉機構
        主軸旋轉伺服電機，通過(guò)減速機減速后輸出，再經(jīng)過(guò)三排鏈再一次減速后傳給主軸套，主軸套轉動(dòng)通過(guò)對鍵帶動(dòng)主軸旋轉，實(shí)現主軸的旋轉運動(dòng)。
        主軸內的兩個(gè)頂桿用于傳遞珩磨頭漲出的進(jìn)給運動(dòng)設置的，內（細）頂桿用于精珩進(jìn)給，外（粗）頂桿用于粗珩進(jìn)給。

        2、主軸往復機構
        是伺服電機與液壓伺服閥的組合機構,利用伺電機的控制特性,配合液壓伺服閥的跟隨性組成了主軸往復機構,此機構可通過(guò)伺服系統的程序控制主軸往復的速度與位置,達到精確控制的目的，使主軸具有較高的換向加速度。

        3、進(jìn)給機構
        進(jìn)給機構為粗精兩級液壓進(jìn)給機構，上部為精進(jìn)給油缸，下部為粗進(jìn)給油缸，通過(guò)電磁閥的切換可實(shí)現粗精進(jìn)給的單獨控制，進(jìn)給機構的上部與主軸往復機構連接，下部與主軸連接。

        4、液壓系統
        電機驅動(dòng)柱塞變量泵為液壓系統提供動(dòng)力。

性能特點(diǎn)：
        1、主旋運動(dòng)采用變頻電機變頻器控制，可實(shí)現無(wú)級變速。
        2、往復運動(dòng)采用液壓控制。根據需要的自動(dòng)化程度，可以采用普通油缸，也可以采用伺服油缸。
        3、立式數控內圓珩磨機采用液壓進(jìn)給。珩磨進(jìn)給壓力可以根據需要進(jìn)行調整。
        4、為兩軸三工位，有粗珩、精珩及裝卸工位，工作臺采用液壓回轉工作臺。分度精度高，定位穩定可靠。
        5、加工尺寸控制：粗珩工位采用機械塞規檢測；精珩工位采用氣動(dòng)測量系統檢測。粗珩由接近開(kāi)關(guān)把測量信號發(fā)向PLC，精珩由氣動(dòng)量?jì)x把測量信號發(fā)向PLC，實(shí)現機床動(dòng)作的控制。
        6、電氣系統采用西門(mén)子S7-300PLC數控系統，彩色顯示屏，編程方便，易于操作。