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     數控珩磨機自動(dòng)上下料系統采用電機驅動(dòng)，傳感器定位配合工件的自動(dòng)上下料，在傳動(dòng)鏈板上放工件的定位工裝和頂升機構，完成工件的運行。采用PLC控制，不但生產(chǎn)率高、定位準確、加工精度也很高。故障自動(dòng)檢測，維修方便快捷。該機控制采用可編程控制器，該控制器設有程序簡(jiǎn)單，改變程序靈活，通用性好，抗干擾能力強，可靠性高，能在惡劣的環(huán)境下長(cháng)期工作，節約能源，成為工業(yè)自動(dòng)化中的一部分。

      優(yōu)點(diǎn)：
     1、是先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段。機床工業(yè)是關(guān)系到國計民生、國防建設的基礎工業(yè)和戰略性產(chǎn)業(yè)。

     2、作為氣缸等零部件精加工的重要設備，在機械加工行業(yè)中占有重要的地位。目前，我國珩磨機先進(jìn)技術(shù)的研究，特別是珩磨機的控制技術(shù)已成為我國珩磨加工行業(yè)前進(jìn)的瓶頸。

     3、可對主軸往復、主軸旋轉、工作臺移動(dòng)或旋轉、珩磨油石粗漲壓力、珩磨油石精漲壓力等進(jìn)行數控控制；可實(shí)現被加工零件內孔任意夾角網(wǎng)紋的加工。

     4、機床具有珩磨工件的自動(dòng)短行程修磨功能，保證了加工精度一致性，提高了磨削效率。機床進(jìn)給系統采用電液比例控制，實(shí)現了微小進(jìn)給力的控制，改善了進(jìn)給控制的動(dòng)態(tài)響應與控制范圍。珩磨機床專(zhuān)用數控系統的使用，具有操作使用宜人、維護方便的特點(diǎn)?？筛鶕ぜ?shí)際情況實(shí)現多種珩磨工藝的設定和組合。

     5、珩磨專(zhuān)用數控系統的參數化、程序化及友好的人機界面獨樹(shù)一幟，機床在精珩和粗珩都配有在線(xiàn)自動(dòng)測量系統，確保工件尺寸一致性。本機床有主軸正、反向旋轉轉換功能和螺旋珩磨功能，該功能使被加工的發(fā)動(dòng)機缸孔的網(wǎng)紋指標清晰、均勻、無(wú)換向圓角。

     機床主要組成部件：主軸旋轉機構，主軸往復機構，進(jìn)給機構，液壓系統，密封夾頭，測量系統，潤滑系統，床身，冷卻系統，夾具，上料機構、中間送料機構、下料機構，電氣系統，珩磨頭及連桿。